數控沖床的發展趨勢

  數控沖床作為機電一體化裝備，集高效、柔性、精密、復合、集成諸多優點于一身，已經成為裝備制造業的主力加工設備和主流產品。

  數控沖床的發展趨勢：隨著柔性制造系統的迅速發展和計算機集成系統的不斷成熟，對數控加工技術提出了更高要求。當今數控沖床信息化正朝著以下幾個方面發展一、高速化我國生產的第六代數控沖床系統均采用位數、頻率更高的處理器，以提高系統的基本運算速度，使得高速運算、模塊化及多軸成組控制系統成為可能。 

  高精度化精度是衡量數控沖床性能的重要指標之一，直接關系到產品的加工效率和質量。為了保證數控沖床有高的可靠性，就要精心設計系統、嚴格制造和明確可靠性目標以及通過維修分析故障模式并找出薄弱環節。

  智能化隨著人工智能技術的發展，為了滿足制造業生產柔性化、制造自動化的發展需求，數控沖床的智能化程度在不斷提高。

  體系開放化（1）向未來技術開放（2）向用戶特殊要求開放（3）數控標準的建立六、網絡化既可以實現網絡資源共享，又能實現數控沖床的遠程監視、控制、培訓、教學、管理，還可實現數控裝備的數字化服務（數控沖床故障的遠程診斷、維護等）。

  數控編程自動化隨著計算機應用技術的發展，目前CAD/CAM圖形交互式自動編程已得到較多的應用，是數控技術發展的新趨勢。

  功能復合化復合沖床的含義是指在一臺沖床上實現或盡可能完成從毛坯至成品的多種要素加工。

  驅動并聯化并聯運動沖床在沖床主軸（一般為動平臺）與機座（一般為靜平臺）之間采用多桿并 聯聯接機構驅動，通過控制桿系中桿的長度使桿系支撐的平臺獲得相應自由度的運動，可實現多坐標聯動數控加工、裝配和測量多種功能，更能滿足復雜特種零件的加工，具有現代機器人的模塊化程度高、重量輕和速度快等優點。

  極端化（大型化和微型化）

  國防、航空、航天事業的發展和能源等基礎產業裝備的大型化需要大型且性能良好的數控沖床的支撐。